Ako je pomer hrúbky medenej vrstvy k priemeru oceľového jadra Drôt ovplyvniť jeho výkon?
Pomer hrúbky medenej vrstvy k priemeru oceľového jadra Drôt má dôležitý vplyv na jeho výkon takto:
Vodivé vlastnosti
Meď má oveľa lepšiu vodivosť ako oceľ. Zvýšenie hrúbky medenej vrstvy môže poskytnúť viac kanálov s nízkym odporom pre prúd, čo môže účinne znížiť odpor s DC drôtu a zlepšiť vodivosť. Napríklad v situáciách, keď je potrebné prenášať veľký prúd, môže primerane zvýšenie hrúbky medenej vrstvy znížiť stratu energie a tvorbu tepla na linke. Ak je však medená vrstva príliš silná, zvýši náklady a účinok zlepšenia vodivosti sa postupne oslabí.
Oceľové jadro zohráva hlavne podpornú úlohu a menej prispieva k vodivosti. Zmena priemeru oceľového jadra však ovplyvní celkové rozdelenie odporu drôtu. Ak je priemer oceľového jadra relatívne veľký, prúd sa bude viac koncentrovať na povrchu medi. V prípade vysokej frekvencie je tento kožný efekt zrejmejší, čo môže spôsobiť vysokofrekvenčný odpor na zvýšenie a ovplyvnenie kvality prenosu signálu.
Mechanické vlastnosti
Oceľové jadro má vysokú pevnosť a húževnatosť a je hlavnou časťou drôtu CCS, ktoré odoláva napätiu a vonkajším silám. Čím väčší je priemer oceľového jadra, tým lepšia je pevnosť v ťahu, pevnosť v tlaku a ohýbanie odporu drôtu a čím lepšie sa môže prispôsobiť rôznym prostrediam zložitého použitia, ako je napríklad stropné prenosové vedenie, ktoré nesie vlastnú hmotnosť a vonkajšie sily, ako je vietor.
Vrstva medi môže do istej miery tiež zlepšiť flexibilitu drôtu, ale jeho vplyv na mechanické vlastnosti je menší ako flaxe oceľového jadra. Primeraná hrúbka medenej vrstvy však môže zlepšiť hladkosť povrchu drôtu, znížiť poškodenie spôsobené faktormi, ako je trenie počas používania, a nepriamo zlepšiť mechanickú spoľahlivosť drôtu. Ak je medená vrstva príliš tenká, je ľahké sa rozbiť alebo spadnúť, keď je vystavená vonkajším silám, čo ovplyvňuje celkový výkon drôtu.
Odpor
Meď má dobrý odpor korózie a medená vrstva môže poskytnúť účinnú ochranu oceľového jadra, aby sa zabránilo kontaktu oceľového jadra s korozívnymi médiami, ako je vzduch a vonkajšia vlhkosť. Čím hrubšia je vrstva medi, tým lepší je ochrany, ktorý môže predĺžiť servisnú životnosť drôtu. Najmä v niektorých drsných prostrediach, ako sú vlhké pobrežné oblasti alebo priemyselné prostredie s chemickou koróziou, môže hrubšia medená vrstva významne zlepšiť odolnosť proti korózii drôtu CCS.
Ak je vhodný pomer hrúbky medenej vrstvy k priemeru oceľového jadra, medená vrstva môže rovnomerne zakryť povrch oceľového jadra, aby vytvorila kompletný ochranný film. Ak je pomer nevhodný, napríklad vrstva medi je príliš tenká alebo nerovnomerná, oceľové jadro je ľahko vystavené vonkajšiemu prostrediu a dochádza k korózii, čím sa znižuje mechanická pevnosť a vodivosť vodiča.
Aký je rozdiel medzi uplatňovaním Drôt v oblasti prenosu a komunikácie?
Existujú nasledujúce rozdiely v uplatňovaní Drôt CCS (oceľový drôt na medi) V oblasti prenosu a komunikácie:
Požiadavky na výkonnosť
Prenos energie: Viac dôrazu na prúdovú kapacitu a mechanickú pevnosť. Prenos energie vyžaduje prenos elektrickej energie vo veľkej kapacite z konca výroby energie na koniec spotreby energie, takže drôt CCS je povinný vydržať veľké prúdy a mať nízku odolnosť pri znížení straty energie. Súčasne sa v aplikáciách, ako sú prenosové vedenia nad hlavou, vodiče tiež vyžadujú, aby mali dostatočnú mechanickú pevnosť, aby odolali vonkajším silám, ako je ich vlastná hmotnosť, vietor a ľad, aby sa zabezpečila bezpečná a stabilná prevádzka linky.
Komunikačné pole: Vysoké požiadavky na výkon vysokofrekvencie prenosu a integrita signálu. Komunikačné signály sú zvyčajne vysokofrekvenčné signály, ktoré si vyžadujú drôt CCS, aby si udržal nízku útlmenia signálu, skreslenie a oneskorenie počas prenosu, aby sa zabezpečila kvalita komunikácie, ako je vysokorýchlostný prenos údajov, jasná komunikácia hlasu a obrazu atď.
Výber špecifikácie
Prenos energie: Podľa faktorov, ako je prenosový výkon a vzdialenosť, sa zvyčajne vyberie drôt CCS s väčším priemerom drôtu, ktorý spĺňa požiadavky na prenášanie prúdu. Napríklad pri prenosových vedeniach s vysokým napätím sa môže použiť drôt CCS s hrubším priemerom a pomer jeho hrúbky medenej vrstvy k priemeru oceľového jadra sa optimalizuje aj podľa špecifických požiadaviek na elektrické a mechanické výkony, pričom sa všeobecne viac zameriava na zabezpečenie dostatočnej vodivosti a mechanickej pevnosti.
Komunikačné pole: Drôt CCS s relatívne malým priemerom drôtu, relatívne tenká hrúbka medenej vrstvy, ale zvyčajne sa vyberá dobrá uniformita. Dôvodom je skutočnosť, že prúd signálu v komunikačnej linke je relatívne malý a súčasná nosná kapacita sa nevyžaduje, ale sú potrebné lepšie vysokofrekvenčné prenosové charakteristiky. Menšie priemery drôtov sú tiež vhodné na usporiadanie a inštaláciu v komunikačných zariadeniach a linkách a zároveň znižujú náklady.
Aplikačné scenáre
Prenos napájania: Používa sa hlavne v nadzemných prenosových vedeniach energie, prípojných spojení rozvodní a ďalších scenárov. V niektorých oblastiach, ktoré sú viac citlivé na náklady a majú vysoké požiadavky na mechanickú pevnosť, ako sú vzdialené horské oblasti alebo vidiecke napájacie siete, sa drôt CCS môže použiť ako náhrada za medené vodiče na zníženie nákladov na stavebné náklady a zároveň zaisťuje prenos energie.
Komunikačné pole: Bežne používané v kŕmidlách komunikačných základných staníc, vnútorných a vonkajších komunikačných káblov atď. Napríklad v mobilných komunikačných sieťach sa podávače používané na pripojenie antén základnej stanice a rádiové frekvenčné zariadenia zvyčajne používajú drôt CCS na dosiahnutie efektívneho prenosu vysokofrekvenčných signálov. Okrem toho sa drôt CCS používa aj na interné zapojenie niektorých dátových centier na pripojenie serverov a sieťových zariadení, aby sa uspokojili potreby vysokorýchlostnej dátovej komunikácie.
Inštalácia a údržba
Prenos napájania: Na dokončenie výstavby nadzemných vedení alebo položenia káblov sa vyžaduje špeciálne zariadenia na výstavbu energie, ako sú vozidlá Wireline. Pokiaľ ide o údržbu, je potrebné pravidelne kontrolovať mechanické poškodenie, koróziu a kontaktný odpor v pripojených miestach riadkov, aby sa zabezpečilo bezpečný a spoľahlivý prenos energie. Pretože vedenia prenosu energie majú zvyčajne vysoké napätie, údržbárske práce musia striktne dodržiavať postupy prevádzky bezpečnosti energie.
Komunikácia: Počas inštalácie sa viac pozornosti venuje metóde kladenia kábla a spoľahlivosti pripojenia, aby sa predišlo rušeniu alebo útlmu signálu. Napríklad pri zapojení komunikácie v interiéri by sa mala venovať pozornosť polomerom ohybu kábla a opatreniam tienenia, aby sa zabránilo úniku signálu a vonkajšiemu rušeniu. Pokiaľ ide o údržbu, komunikačné signály sa monitorujú hlavne a testujú sa prostredníctvom profesionálneho testovacieho zariadenia, aby sa okamžite objavili a vyriešili problémy s kvalitou signálu, ako napríklad kontrola, či je káblové pripojenie voľné alebo či dochádza k nadmernému útlmu signálu.